Pompa a pistone idraulica per escavatori serie A8V40SR1.1R131G1

1, smontaggio e serraggio dei bulloni del corpo pompaLa pompa a pistone idraulica sulle macchine edili è stata utilizzata per lungo tempo in vibrazione. Se i bulloni sulla pompa riparata non soddisfano lo standard di coppia, causerà una serie di pericoli nascosti e violazioni. Il serraggio del bullone supera la coppia standard e danneggia il bullone. Il personale di manutenzione esperto può raggiungere gli standard di serraggio senza dover gestire la coppia. Ma per un altro gruppo di persone inesperte, esiste un metodo comodo e pratico da presentare a tutti. Prima di riparare la pompa, la superficie dei bulloni deve essere pulita da polvere e sporco. Prima di smontare i bulloni, è necessario tracciare una linea di collegamento contrassegnata tra i bulloni e il corpo pompa. Durante lo smontaggio dei bulloni, non è consentito rimuovere un bullone alla volta e poi un altro. Questo tipo di smontaggio dei bulloni può danneggiare sia il corpo pompa che i bulloni. Il metodo corretto consiste nello svitare diagonalmente di 30 gradi tutti i bulloni sul corpo pompa, quindi procedere con un altro giro di smontaggio di 30 gradi. Solo dopo che tutti i bulloni sul corpo pompa sono stati smontati e allentati, i bulloni possono essere rimossi dal corpo pompa.

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Rilevamento della coppia di attrito dell'arco nella pompa a stantuffo
1. La cremagliera variabile della pompa è una coppia di attrito con un adattamento di precisione di convesso e concavo. Al fine di ridurre la coppia di attrito e l'usura tra le coppie convesse e concave quando la pompa è in funzione, viene introdotto un olio ad alta pressione dalla porta P della pompa per stabilire un forte film d'olio tra le superfici curve convesse e concave ( come mostrato in figura 1). Se le superfici curve convesse e concave non possono raggiungere la precisione di corrispondenza, ci saranno perdite tra le coppie di attrito. Quando la pompa è ad alta pressione, il flusso della pompa sarà notevolmente ridotto. Nei casi più gravi, potrebbe esserci pressione da stabilire.
Il metodo per controllare la superficie curva del supporto variabile consiste nel pulire il supporto variabile, impilare le coppie di attrito convesse e concave, premere la flangia di avvolgimento sulla parte superiore con la mano e utilizzare un tubo a penna per soffiare con forza il fumo nel foro A. Se queste coppie di attrito non soddisfano la precisione di montaggio richiesta, il fumo fuoriesce tra le superfici curve, indicando che la loro precisione di montaggio è bassa e non può essere assemblata nella pompa. Il meccanismo variabile nelle pompe Komatsu, Hitachi e Carter può essere controllato utilizzando questo metodo.
2. La piastra di distribuzione a forma di arco e il coperchio posteriore della pompa
La superficie curva della piastra della valvola e lo scorrimento variabile sul coperchio posteriore di questa pompa sono una coppia di coppie di attrito ultra precise, anche se c'è una leggera perdita,
3. Ispezione della superficie di accoppiamento tra la piastra porta ad arco e il blocco cilindri
Installare la piastra della valvola sulla slitta curva e una persona preme il passaggio dell'olio sulla superficie della piastra della valvola con il palmo della mano per evitare perdite d'aria dal foro del passaggio dell'olio. Un'altra persona usa la bocca per soffiare con forza il fumo nella porta ad alta pressione e se il fumo fuoriesce da un certo punto sulla piastra della valvola, è il punto difettoso. Questo metodo di prova viene utilizzato in tre posizioni su un arco, vale a dire a sinistra, al centro ea destra della slitta variabile. Se c'è una perdita di fumo in questi tre punti, indica che la piastra di distribuzione e il canale ad arco variabile sono in buon coordinamento.

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