A causa della complessità e dell'imprecisione della meccanica dei fluidi e delle caratteristiche sconosciute dei materiali, l'idraulica è una scienza sperimentale. Nella fase di ricerca e sviluppo, dalla prova di fatica dei materiali alla prova di prestazione dei fluidi dei componenti idraulici (pompe, valvole, motori, cilindri, accessori idraulici, ecc.), tutti i suoi indicatori non possono prescindere dal collaudo. I componenti idraulici che non sono stati testati sono sconosciuti e i loro parametri di prestazione sono sfocati, molti indicatori specifici sono incerti e solo dopo molti test e cambiamenti nelle idee e nei metodi di progettazione e una buona combinazione di elementi rilevanti, un possibile prodotto eccellente può essere creato. Come le seguenti apparecchiature, tutte le fonti di rumore sono schermate, il che è molto necessario per il rilevamento del rumore della pompa o del motore.
Nell'ambiente di riparazione, se è possibile eseguire il debug di una pompa idraulica, valvola, cilindro o motore difettosi sulla macchina, è facile scoprire il problema. Soprattutto per il sistema idraulico delle macchine edili, se ha la capacità di rilevare un singolo elemento quando c'è un problema, può determinare rapidamente l'elemento problematico. Poiché l'attuale sistema idraulico è piuttosto complesso, il che può anche essere causato da fermo macchina, pompe, valvole, filtri dell'olio, ecc. Se sospettiamo ciecamente che una certa parte di esso espanderà ovviamente il guasto se non viene azionato correttamente la componente originaria non problematica diventa una vittima e una componente problematica. In questo momento, se possiamo isolare il componente sospetto e inserirlo in un sistema monitorato per l'ispezione, questa situazione equivale a una persona con una frattura che deve scoprire il problema attraverso i raggi X dopo essere entrata nella clinica esperta dell'ospedale .
